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螺旋输送机分类及结构特点

文章出处: 点击:3614 次 发表时间:2017-10-31【
螺旋输送机 - 螺旋输送机结构特点
     1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少 
     2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
     3 、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
     4 、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。
螺旋输送机 - 叶片的分类介绍
        螺旋输送机可采用右螺旋也可采用左螺旋,这由如何形成螺旋叶片来确定。面对螺旋叶片如果在螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋;顺左臂倾斜则为左螺旋。
        标准螺距双头螺旋——可使物料平稳的输送及有规律地流动,对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送。
        短螺距双头螺旋——这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动。
        长螺距单头螺旋——一般用来搅动流态化的物料或者快速输送流动性极好的物料。
        标准螺距单头锥形螺旋——螺旋叶片的直径由23逐渐增大到全直径称为锥形螺旋。用于螺旋给料机从料仓中均匀地卸下块状物料。与变距螺旋比较,其作用相同但更为经济。
        标准螺距双头锥形螺旋——这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料,物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下。
        多头带状螺旋——这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成,带状螺旋叶片彼此为左螺旋和右螺旋,一条叶片套在另一条内,通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上。一条带状叶片使物料向前移动,另一条带状叶片使物料向后移动,这样可使物料绝对而充分的混合。
        变距单头螺旋——这种螺距逐渐增大的螺旋用于螺旋给料机,可沿入口的全长均匀排出粉状易流动的物料。     
        标准螺距单头带状螺旋——这种螺旋一般用来输送粘稠、粘滞或有粘性的物料。由于这些物料易于粘附在实面螺旋叶片及轴上,而带状叶片和轴之间留有空间,因此采用这种带状叶片,可避免物料粘附而堆积。
        标准螺距带桨叶的单头螺旋——这种螺旋是实面螺旋与桨叶的组合。桨叶方向与物料流动方向相反,在移动物料与控制物料的流动中可使物料得到充分而适度的混合。
        标准螺距锯齿边单头螺旋——在螺旋外边棱上等距离切有规则地的锯齿,这样可使物料在移动中得到适度的搅动。一般用于输送易于结块的物料。
        标准螺距锯齿折角单头螺旋——在螺旋外边棱上切有锯齿并折弯,这样可使被移动的物料翻转和洒落,使物料得到充分的混合。这对于加热、冷却或轻质物科风干是极有利的。
        带桨叶的锯齿螺旋——这种形式的螺旋可使物料在输送中得到高度的混合及琉松作用。
        桨叶螺旋——可调节一定角度的桨叶螺旋可使物料得到完全混合,并可控制物料的流动。
        标准螺距单头螺旋——输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径,称为标准螺距。这种螺旋对物料有广泛的适应性,经常被采用。
        短螺距单——旋螺距减少到23直径称为短螺距。推荐用于倾角超过20度的倾斜输送机,甚至可垂直使用。也可用于螺旋给料机。较短的螺距可防止流态化的物料产生自流。
螺旋输送机 - 螺旋输送机选用计算
(一)螺旋直径计算
    螺旋输送机的螺旋直径:
    式中  D———螺旋直径,m;
          K———物料特性系数;
          Q———输送能力,t/h;
          ψ———充填系数;
          γ———物料松散密度,t/m3;
          C———倾角系数。
    按公式(1)计算之D值,应取整数为标准螺旋直径:150、200、250、300、400、500、600毫米。
    如果输送物料的粒度较大时,螺旋直径D还应与输送物料粒度保持如下关系:
    对于未分级物料:D≥(8~10)d                             (2)
    对于分级物料:D≥(4~6)dmax                              (3)
    式中  d———物料的平均粒度,mm;
          dmax———物料的最大粒度,mm.
    如果根据输送物料的粒度需要选择较大的螺旋直径,可维持输送量不变的条件下,选择较低的螺旋转速,以延长其使用寿命。
   (二)螺旋转速的计算
    螺旋转速在满足输送能力的条件下不宜过高,以免物料受过大的切向力而被抛起,以致无法向前输送。因此螺旋转速n不能超过其极限转速nj:
    式中  n———螺旋转速,r/min;
          nj———螺旋极限转速,r/min;
          A———物料综合特性系数。
    按公式(4)计算的nj应取整(n)为下述转速:20、30、35、45、60、75、90、120、150、190转/分。
    取整螺旋直径D及转速n的数值后,还必须对充填系数进行验算:
    式中  t———螺旋节距,s制法为螺旋直径的0.8倍,D制法与螺旋直径相同,m;其他符号同前.
(三)功率计算
    螺旋输送机的轴功率:
    式中  N0———轴功率,Kw;
          H———倾斜布置时的提升或下降高度,上运时为正,下运时为负,m;
          L———水平投影长,m;
          ω0———物料的阻力系数。
    电动机功率:
    式中  N———电动机功率,Kw;
          K1———备用系数,一般取K=1.15;
          η———驱动装置总效率,一般取η=0.9~0.94.
(四)LS型螺旋输送机
    (1)LS型固定式螺旋输送机是定型产品。螺旋直径有100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250毫米12种。
    (2)LS螺旋输送机按使用场合不同,分为A型制法和B型制法两种;
    (3)LS螺旋输送机的驱动装置装配方法分为左装和右装两种;
    (4)螺旋输送机的出料口有方形、手推式和齿条式三种。后两种出料口拉板的开闭方向,有左装和右装两种。
螺旋输送机 - 分类定义
水平螺旋输送[5] 机
螺旋轴与水平面的夹角小于15°布置的螺旋输送机。 

倾斜螺旋输送机
螺旋轴与水平面的夹角大于15°,小于90°布置的螺旋输送机。 

垂直螺旋输送机
螺旋轴与水平面垂直布置的螺旋输送机 

可弯曲螺旋输送机
螺旋轴及叶片由可弯曲挠性构件组成的螺旋输送机 

移动式螺旋输送机
具有行走机构,可以整机移动的螺旋输送机 

弹簧螺旋输送机
以挠性螺旋弹簧作为输送构件的螺旋输送机 

双螺旋输送机
具有两根相互平行、分别为左右方向旋转的螺旋的螺旋输送机 

件货螺旋输送机
无载料槽,有两跟相互平行、转速相同、方向相反的左右螺旋组成。用于输送成件物品的螺旋输送机 

螺旋管输送机
具有内螺旋而自身又能旋转的螺旋输料管的螺旋输送机 

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